石墨消解仪和微波消解仪实验的区别

　　工作原理

　　微波消解仪：通过产生微波，使含有水分或特定溶剂的样品快速加热，利用微波加热来加速化学反应，使样品达到分解、消化的目的。样品与酸的混合物在微波产生的交变磁场作用下，内部分子间产生剧烈的振动和碰撞，致使加热物内部的温度迅速升高。

　　石墨消解仪：通常有两种情况，一是指石墨炉原子化器，在石墨炉中，样品被加热至高温以蒸发和原子化，使待测元素以基态原子的形式存在，随后被检测器检测；二是指利用石墨电热元件加热的消解设备，常用于灰化或干燥过程。

　　应用场景

　　微波消解仪：常用于湿法消化，例如在食品、环境和生物样品的前处理中，用于将有机物转化为无机物，以便进一步的化学分析(如ICP - MS、ICP - OES等)，可做一些高压高温石墨消解仪所不能完成的实验。

　　石墨消解仪：多用于原子吸收光谱法中的样品原子化，也可用于多种化学分析前的样品处理，还能在常温常压下进行微波消解不能涉及的赶酸和消解。适合日常的普通样品消解，可对环保、化工、食品、医药、生化等行业样品进行前处理，也可用于微波消解的预处理和赶酸处理。

　　性能特点

　　消解能力

　　一次消解样品数：石墨消解一次可以消解30多个样品，甚至达到40多个；微波消解一次消解数在6 - 12个左右。

　　消解效率：微波由于可在高压下消解，对于一些塑料等难消解的样品，微波消解更有优势；但计算上消解后的降温、赶酸，以及多个样品总共的消解时间，两者各有所长。

　　安全性

　　石墨消解仪：在常压下进行，加热均匀，不会暴沸和爆罐，没有安全隐患3。

　　微波消解仪：在高压下进行，瞬间升压会使消解罐内压力陡增，有可能发生爆罐，并且微波消解加热不很均匀，存在一定危险性。

　　操作便捷性

　　微波消解仪：消解后，还需另外通过平板消解进行赶酸，相对比较麻烦；不过其加热速度快、可自动化操作。

　　石墨消解仪：可在消解的同时进行赶酸，省时省力；采用现代智能化控制技术，实现了多步处理、斜坡升温、任意加热时间设置，可无人值守批量处理，还可随时存储和调用经验证的成熟消解方法、实时显示温度曲线等56。

　　温度控制

　　石墨消解仪：采用高精度PI测温元件和控温技术，温度精度可达到0.2℃，能实现多步处理、斜坡升温等，工作温度范围较广，样品各部位受热均匀

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